Hlađenje i sušenje bioplina – kako ukloniti vlagu i kondenzat

Bioplin koji izlazi iz digestora topao je i gotovo zasićen vodenom parom. Kada se ohladi u vanjskom cjevovodu, dio te pare postaje tekući kondenzat. Ako sustav nije projektiran za taj proces, voda se skuplja u najnižim točkama, povećava pad tlaka, prenosi korozivne spojeve i može izazvati ozbiljne probleme na opremi.

Prvi korak: kontrolirana kondenzacija

Umjesto da se kondenzacija događa slučajno u cjevovodu, plin se namjerno hladi u izmjenjivaču ili rashladnom agregatu. Kada temperatura padne ispod točke rosišta, voda kondenzira i odvaja se u separatoru. EPA među standardnim tehnologijama uklanjanja vlage navodi refrigerated drying i adsorpcijsko sušenje.

Cjevovod mora pomoći, a ne smetati

Dobre padne trase, dovoljan nagib, kondenzne posude i automatski ili sigurno ručni ispusti važni su jednako kao i sam chiller. U bioplinskim postrojenjima kondenzat može sadržavati otopljeni H₂S i druge spojeve, pa se mora odvoditi u odgovarajući procesni sustav, a ne nekontrolirano ispuštati.

Zašto se plin nakon hlađenja često ponovno zagrijava?

Nakon što se kondenzat izdvoji, blago ponovno zagrijavanje plina povećava udaljenost od rosišta i smanjuje rizik da se voda ponovno kondenzira u filteru ili kompresoru. Bright Renewables, primjerice, u svojem predtretmanu kombinira uklanjanje vlage, kompresiju i ugljene filtere prije membranskog upgradinga.

Kada treba dublje sušenje?

Za CHP je često dovoljno dobro kondenzacijsko sušenje u skladu sa specifikacijom motora. Za biomethane, visokotlačne sustave ili posebno za ukapljivanje potreban sadržaj vode može biti mnogo niži. Tada se iza hladnjaka mogu koristiti adsorpcijski sušači, molekularna sita ili drugi regenerativni postupci.

Oprema koju treba predvidjeti

• plinski hladnjak ili chiller
• separator kapljica i kondenzata
• sigurne kondenzne posude i odvod
• mjerenje temperature, tlaka i po potrebi rosišta
• reheater ili toplinski integrirana kompresija