← Natrag na otpadnu toplinu CHP-a
OTPADNA TOPLINA CHP-a · STRUČNI ČLANAK

Sušenje digestata – od separirane krute frakcije do suhog proizvoda

Nakon fermentacije digestat se može mehanički razdvojiti na tekuću i krutu frakciju. Tekući dio ide prema spremniku i poljoprivrednoj primjeni, dok se kruta frakcija može sušiti otpadnom toplinom CHP-a i time pripremiti za jednostavnije skladištenje, prijevoz ili daljnju proizvodnju gnojiva.

Izometrijska ilustracija digestora, separatora i sušare krute frakcije digestata povezane s CHP jedinicom
Jedan mogući tok: digestat → separacija → sušenje krute frakcije otpadnom CHP toplinom.

Kruta frakcija nakon separatora i dalje sadrži znatnu količinu vode. Zbog toga zauzima prostor, ima relativno veliku masu za transport i teže se pretvara u standardiziran proizvod. Ako na lokaciji postoji neiskorištena CHP toplina, sušenje može biti sljedeći korak obrade.

Osnovna procesna shema

Digestat nakon fermentacije dolazi na separator. Tekuća frakcija odlazi u završni spremnik ili lagunu i kasnije se koristi u skladu s agronomskim planom. Kruta frakcija ide prema spremniku za prihvat, sustavu doziranja u sušaru, samoj sušari i zatim u skladište suhog materijala. Toplina se najčešće dovodi preko tople vode i izmjenjivača zrak–voda.

Što se dobiva sušenjem?

  • manja masa i volumen koji treba skladištiti i prevoziti
  • materijal koji se lakše dozira, vreća ili skladišti u rinfuzi
  • mogućnost daljnjeg peletiranja ili granuliranja
  • novi potrošač za toplinu koja bi se inače odbacila

Sušenje samo po sebi ne znači da je nastao „premium“ proizvod. Vrijednost ovisi o sastavu digestata, sadržaju hranjiva, higijenskim zahtjevima, kontaminantima i tržištu na kojem se proizvod želi koristiti.

Najvažniji skriveni dio je obrada izlaznog zraka

Pri zagrijavanju digestata mogu se osloboditi mirisi, amonijak, prašina i vlaga. Zato ventilacija i obrada zraka moraju biti dio projekta od početka. Ovisno o materijalu i dozvoli mogu se koristiti biofilteri, kemijski perači zraka, kondenzacija ili kombinirani sustavi.

Primjeri tehnologije na tržištu

  • RHS RHINO – njemački miješajući sušač razvijen i za poljoprivredni sektor. RHS navodi da može obrađivati separirani digestat, ali i tekuću fazu te ga, ovisno o zahtjevu, sušiti na visoki udio suhe tvari.
  • Dorset Green Machines – trakaste sušare i sustavi povratnog miješanja za digestat, uz dodatnu opremu za čišćenje zraka.
  • ANDRITZ – nudi više tehnologija za digestat, uključujući separaciju te trakaste, paddle i drum sušare s mogućnošću korištenja niskotemperaturne otpadne topline.
  • STELA Laxhuber – trakasti sustavi i dugogodišnje reference korištenja topline bioplinskih postrojenja za sušenje digestiranih i drugih mokrih tokova.

Što dolazi iza sušare?

Najjednostavnije je suhi materijal koristiti u rasutom stanju tamo gdje je to dopušteno i tržišno opravdano. Drugi korak može biti peletiranje i granuliranje digestata, miješanje s drugim komponentama ili proizvodnja posebnog organskog ili organo-mineralnog proizvoda. To je već zaseban projekt koji traži laboratorijsku analizu, agronomski koncept i provjeru propisa.

Ključna porukaSušara rješava vodu i logistiku, ali tržišnu vrijednost određuje ono što se napravi poslije sušenja. Zato konačni proizvod treba definirati prije nego što se odabere separator i sušara.

Izvori i dodatno čitanje

Članak je informativan. Stvarna izvedba zahtijeva toplinsku bilancu, podatke proizvođača opreme, provjeru lokalnih uvjeta, dozvola i važećih propisa. Ilustracija prikazuje funkcionalni koncept, a ne izvedbeni projekt.