Huning-Systeme für den Substrateintrag – RDS, Compakt und Schubboden

Huning setzt seine Systeme für feste Substrate aus standardisierten, miteinander kombinierbaren Einheiten zusammen. So kann ein Dosierbehälter mit Schneckenförderung, Wiegetechnik und bei Bedarf einer Zerkleinerungseinheit verbunden werden. Planer und Betreiber wählen damit nicht nur eine Maschine, sondern den gesamten Materialweg vom Radlader bis zum Fermenter.

RDS 7–12 m³: kleine, einfache Ausführung

Der RDS ist ein Rotationsdosiersystem mit einem Grundvolumen von 7 m³, das laut Hersteller auf bis zu 12 m³ erweitert werden kann. Ein Rotor trägt das Material aus dem Behälter zu einer seitlichen Öffnung aus. Huning sieht ihn für kleinere Biogasanlagen bis etwa 150 kW vor und hebt die einfache, robuste Bauweise hervor.

Diese Ausführung ist sinnvoll, wenn die Tagesmengen moderat sind und häufiger mit dem Lader nachgefüllt werden kann. Das kleine Volumen braucht weniger Platz, bietet aber auch weniger Vorrat zwischen den Befüllungen. Schon in der Planung müssen deshalb Schaufelvolumen, Tagesrezeptur, Befüllungshäufigkeit und gewünschte Autonomie außerhalb der Arbeitszeit abgestimmt werden.

Compakt 15–35 m³: Dosierung mit aktiver Auflockerung

Huning Compakt umfasst Behälter mit 15 bis 35 m³. Im Austragsbereich befinden sich zwei Walzen mit austauschbaren Werkzeugen. Sie lockern das Material auf und sollen Brückenbildung bei schlecht fließfähigen Substraten verringern. Produktberührte Flächen führt der Hersteller aus Edelstahl aus; eine optionale Wiegeeinrichtung ermöglicht die Kontrolle der ausgetragenen Menge.

Der mittlere Behälter bietet nicht nur eine größere Autonomie als der RDS. Zwei Walzen bereiten eine uneinheitliche Materialschicht vor der Übergabe aktiver auf, was bei Mischungen verschiedener Struktur wichtig sein kann. Der Austrag kann als Direkteintrag, über einen oberen Schneckenförderer oder mit Anschluss an ein Pumpensystem erfolgen. Welche Variante passt, hängt von Höhenunterschieden, Platz und der weiteren Aufbereitung ab.

Schubboden 30–200 m³: großer Vorrat und kontrollierter Austrag

Für größere Mengen bietet Huning Stahlbehälter mit beweglichem Boden an. Der Hersteller nennt Volumina von 30 bis 200 m³ sowie Ausführungen mit Schubrahmen oder schnellem Förderboden. Der Boden bewegt das Material zum Auslauf, wo Dosier- oder Auflockerungswalzen es an das Fördersystem übergeben. Der Behälter kann mit Wiegezellen ausgestattet werden.

Das große Volumen verlängert die Zeit zwischen den Befüllungen und kann die Zahl täglicher Laderfahrten verringern. Zugleich werden Fundament, Befüllungszugang, Wetterschutz, Wartungsraum und ein sicherer Zugang zu Hydraulik und Walzen wichtiger. Bei der Planung ist zu prüfen, was geschieht, wenn schweres oder feuchtes Material lange im Behälter liegt: Das Nennvolumen allein sagt nicht, wie viel Material sich zuverlässig austragen lässt.

Wo gehört die Substrataufbereitung hin?

Jede dieser Ausführungen kann nur der erste Schritt sein. Laut Huning lässt sich der RDS etwa mit Schneckenförderern sowie Biocutter und Optimatic Hammer Mill kombinieren. Für den Optimatic nennt der Hersteller modulare Hammermühlen unterschiedlicher Leistung und eine vom Substrat abhängige Förderleistung. Solche Aufbereitung kann Fasern kürzen und Material für den Weitertransport vereinheitlichen, verursacht aber zusätzlichen Energiebedarf und Verschleiß und verlangt Fremdkörperschutz.

Was ist vor der Auswahl zu vergleichen?

Zuerst sind Tagesmasse und tatsächliches Schüttvolumen der Substrate zu bestimmen. Danach werden Faserlänge, Trockenmassegehalt, Verklumpungsneigung und mögliche Steine oder Metalle geprüft. Erst dann lassen sich Behältervolumen, Austragsart, Walzen, Wiegetechnik und weiterer Transport sinnvoll auswählen. Ersatzteilverfügbarkeit, Austausch von Verschleißteilen, sichere Beseitigung von Blockaden und die Möglichkeit, während der Wartung einer Einheit weiterzubetreiben, verdienen ebenso viel Beachtung.